ځانتياوې
- د اتومیک نښه: فی
- اټومي شمیر: 26
- عنصر کټګوري: د لیږد میتود
- کثافت: 7.874g / cm 3
- د سست کولو نقطه: 2800 ° F (1538 ° C)
- د کښت کولو نقطه: 5182 ° F (2862 ° C)
- د محاک سختۍ: 4
ځانګړتیاوې
خالص اوسپنې د سپینو زرګونو فلز دی چې د تودوخې او بریښنا څاه ترسره کوي.
اوسپنه ډیره فعاله ده چې یوازې په شتون کې شتون ولري نو دا یوازې د طبیعي پلوه واقع کیږي چې د اوسپنې کچو لکه هیتاتائٹ، مقناطیس، او سایټائٹ په بڼه د ځمکې په قشر کې واقع کیږي.
د اوسپنې د پیژندنې یو ځانګړتیاوې دا دي چې دا خورا قوي مقناطیسي دی . د قوي مقناطيسي ساحې لپاره په پام کې نيول شوي، د وسپنې هر ډول کيداى شي مقناطيس شي. ساینس پوهانو په دې باور دي چې د ځمکې اصلي برخه د شاوخوا 90٪ وسپنې څخه جوړه شوې ده. د دې وسپنې لخوا تولید شوی مقناطیسي ځواک هغه څه دی چې مقناطیسي شمالي او جنوبي قطبونه جوړوي.
تاریخ
د اوسپنې احتمال په اصل کې د اوسپنې لرونکي کانونو په سر د لرګیو سوځولو په نتیجه کې په اصل کې کشف او استخراج شو. د لرګیو دننه کاربن به په اوسپنه کې اکسيجن سره عکس العمل کړی وي، نرم او د وړو اوسپنې فلز پریږدي. د اوسپنې ګنډل او د وسایلو او وسایطو د جوړولو لپاره د اوسپنې کارول د میډر پوتینیا (اوسنی عراق) کې د 2700 څخه تر 3000 BC پورې پیل شو. د 2000 کلونو په اوږدو کې، د اوسپنې ګنډلو پوهه ختیځ ختیځ اروپا او افریقا ته د لوړې دورې په موده کې خپره شوه.
د 17 پیړۍ څخه وروسته، تر هغه چې د 19 پیړۍ په مینځ کې د فولادو د تولید لپاره موثر طریقه وموندل شوه، اوسپنې په زیاتیدونکې توگه د ساختماني موادو په توګه کارول کیده چې د بحرین، پلونو او ودانیو جوړولو لپاره. د ایفیل ټاور چې په 1889 کې جوړ شوی و، د 7 میلیونو کیلو ګرامو وچو اوسپنې څخه کار اخیستل شوی و.
زنګ
د اوسپنې ترټولو ډارونکي ځانګړتیا د زړورتیا بڼه لري.
Rust (یا Ferric آکسایډ) یو خړ او خټک مرکب دی چې تولید کیږي کله چې اوسپنه د اکسيجن سره مخامخ کیږي. د اکسيجن ګاز چې د اوبو په چټکتيا کې شامل وي د سيند پروسې ته رسيږي . د زغم اندازه - څومره ژر چټک اوسپنې فیریک اکسیډ ته راځي - د اوبو اکسیجن مواد او د اوسپنې د سطحې سیمې لخوا ټاکل کیږي. د څښاک اوبه د تازه اوبو په پرتله ډیری اکسیجن لري، ځکه چې د مالګې اوبه د تازه اوبو په پرتله تیز اوسپنه لري.
زنګ کولی شي د نورو فلزاتو سره د اوسپنې د کان کیندلو په واسطه مخه ونیول شي چې د کیمیایي اکسیجن لپاره خورا حساس وي لکه جینک (د جین سره د کانټینر وسپنې پروسه د " لوټ کولو کولو " په نامه یادېږي). په هرصورت، د زنګ ضد مقاومت ترټولو اغېزمن میتود د فولادو کارول دي.
فولاد
فولاد د اوسپنې بیلابیل او نور مختلف فلزونه دي، چې د اثاثاتو پیاوړتیا) قوت، د کنټرول مقاومت، د حرارت تودوخې او نور (. د اوسپنې سره د الرو عناصرو ډول او مقدار بدلول کولی شي د مختلف ډوله فولادو تولیدات وکړي.
تر ټولو عام مشترک عبارت دي له:
- کاربن اسٹیلونه، چې د 0.5-1.5٪ کاربن ترمنځ وي. دا ترټولو عام ډیزاین دي او د آیسټو ارګانونو لپاره، د سټیانو پوستکي، چاقو، ماشینونو او د ساختماني مالتړ ټولو ډولونو لپاره کارول کیږي.
- د کم الندی اسٹیلونه، کوم چې د 1-5٪ نور فلزونه (اکثره نکیل یا ټنګسټین ) لري. نکیل فولډ کولی شي د لوړې کچې تاوان سره مخ شي او په دې توګه، د پلونو په جوړولو او د بايسکل زنانو جوړولو لپاره کارول کیږي. Tungsten د لوړ درجه چاپیریال کې خپل شکل او قوت ساتي او په اثر، روڼ ایپلیشنونو لکه د ډیرل بټونو کې کارول کیږي.
- د لوړ مصر دستګاه، چې په 12-18٪ نورو فلزونو کې یوازې د ځانګړتیاو وړ کارول کیږي د لوړ لګښت له امله. د لوړې لوړې فولاد یوه بېلګه د سپینین فولډ دی، چې ډیری وختونه کرومیم او نکل لري، مګر کیدای شي د بیلابیلو نورو فلزاتو سره هم مخلوط شي. د سټینینډ فولډ د سنسین سره ډیر پیاوړی او مقاومت لري.
تولید
اکثره اوسپنې د ځمکو د سطح سره نژدی پیرودونکو څخه تولیدیږي. د عصري استخراج تخنیکونه د چاودنې فابريکې کاروي، کوم چې د دوی اوږد پوړونو (چمنی - جوړښتونو) لخوا ځانګړتیاوې لري. اوسپنې د کوک سره (کاربن غني ډبرو سکرو) او د لیمسټون (کلسیم کاربونټ) سره نښلوي. نن ورځ، د اوسپنې آبی معمولا د سټینګ څخه د ننوتلو دمخه sintering پروسې ته ځي. دا پروسه د ایسک ټوټې جوړوي چې د 10 - 25 ملی مترو ترمنځ وي، چې بیا وروسته د کوک او چونیس سره مخلوط شوي.
وروسته سيرج شوي اوسي، کوک او چونسټون په هغه ځاى کې اچول کيږي چېرته چې د 1800 سانتي مترو درجه حرارت سوځوي. کوک د تودوخې سرچینې په توګه سوځوي او د اکسیجن سره چې په فرنس کې ډزې کیږي، د ګاز کاربن مونو آکسایډ کمولو کې مرسته کوي. دا د ډبرو سکرو سره د اوسپنې په نشتوالي سره مخلوط کوي ترڅو سلیج جوړ کړي. سلیګ د اوسپنې اوسپنې د لوړېدو څخه ډیر روښانه دی، نو دا د سطحې سره مخ کیږي او په اسانۍ سره لیږدول کیدای شي. بیا تودوخه اوسپنې د سور د وسپنې تولید لپاره یا په مستقیم ډول د فولادو تولید لپاره تیار شوي.
د وسپنې اوسپنې لاهم اوس هم د 3.5-4.5٪ کاربن تر مینځ د نورو مصیبتونو سره تړاو لري، او د بټلو او ستونزمن کار سره ستونزمن دی. د سور په وسپنې کې د فاسفورس او سلفر د کمښتونو د کمولو لپاره مختلف پروسس کارول کیږي ترڅو د وسپنې اوسپنې تولید وکړي. وچ شوي اوسپنه، چې له 0.25٪ څخه لږ کاربن لري، سخت دی، د منلو وړ او په اسانۍ سره ویل شوي، مګر د کاربن ډبرو په پرتله د تولید لپاره ډیر کارګر او قیمتي دي.
په 2010 کې، د اوسپنې نړیوال کانونه 2.4 میلیارده ټنه وو. چین ترټولو لوی تولیدونکی، د تولید ټول 37.5٪ جوړوي، پداسې حال کې چې نور لوی تولیدونکي هیوادونه په آسټرالیا، برازیل، هند او روسیه کې شامل دي.
کاریالونه
اوسپنه د لومړني ساختماني موادو په وخت کې وه، مګر دا ډیر وخت په ډیری غوښتنلیکونو کې د فلز لخوا بدل شوی. سره له دې، دسپنې وسپنې لاهم په پایپونو کې کارول کیږي او د اتوماتیک برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه سلنډر سر، د سلینډ بلاکونه او د ګیربکس قضیې. د اوسپنې لوړې لا تر اوسه د کور د ډیزاین توکي تولیدوي لکه د شرابو ریکارډونه، د بامبلو ساتونکي، او د پردي ګانو.
حوالې
سړک، آرتر او سکندرډر، د 1944. د انسان خدمت کې فلز . 11th نسخه (1998).
د سور لوګ نړیوال سازمان.
سرچینه: www.pigiron.org.uk
USGS. د معدني توکو مقدارونه: د اوسپنې او فولیل (2011).
سرچینه: http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/iron_&_steel